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鈦化工軸流泵是一種大流量、低揚程、高比轉速的葉片泵。軸流式系統的液體流動沿旋轉軸運動，但其規劃的基本原理與化工泵基本相同。 1.進水管：喇叭管是中小型立式鈦化工軸流泵的吸水室，由鑄鐵制成，其作用是以較小的損失將水均勻地引向葉輪。鐘形管的進口部分為圓弧，在大型鈦化工軸流泵中，
鈦強制循環泵是傳統泵電機組的新產品。驅動水泵的電機是干式全封閉循環三相異步電機。這種循環泵可以浸入水中長期運行。擁有一系列傳統單位無可比擬的優勢。 (1)由于電機和水泵為一體，現場安裝方便、方便。與傳統設備相比，可節省95%的安裝時間。 (2)由于電機浸入水中使
ZJE-Ⅱ專用泵是一種性能特殊的雜質泵。近年來，被業內人士稱之為“壓濾機專用入料加壓泵”。該泵由后側面吸入漿液，簡單的填料密封無泄漏，更重要的是其流量、揚程曲線很陡，非常適合一些特殊的工況。 選用本資料所列主要技術參數為泵在1480r/min時的數據，對于要求壓力低的工況，
對于夾套保溫離心泵，閥門開啟時為什么不能開大？從夾套保溫離心泵，的性能曲線可以清楚地看到，當閥門關閉時，泵的軸向功率更小。 因此，從我們手頭的資料或課本來看，在談到夾套保溫離心泵，啟動操作時，一般都是寫出口閥應關閉，電機應啟動，泵正常運行后，出口閥應緩慢打開，調整到所需的工
HZW型系列化工軸流泵主要應用于大流量、低揚程的場合，尤其適用于具有腐蝕性介質的強制循環過程。例如，燒堿、制鹽的強制循環，還應用于磷肥、石油、化纖、造紙等生產部門。 HZW軸流泵可靠性好，維修方便，是專為氯堿、制鹽中蒸發循環工程的特點而專門設計的循環泵。HZW系列借鑒了行業
葉輪是水泵等水力機械的重要組成部分。葉輪的加工精度直接影響泵的效率和穩定性。 對于軸流泵和鈦化工軸流泵，為了調節葉片的安裝角度以滿足不同的要求，葉輪的外緣通常設計成球形。由于葉輪外球面與球面之間的間隙對水力效率影響很大，因此葉輪外球面的加工技術尤為重要。 普通軸
化工混流泵通常在低負荷下運行，即使節流超過50%。由于節流閥的損耗和高效區運行的偏差，能源浪費非常嚴重。因此，探討化工混流泵的節能技術和方法，可以提高化工混流泵的工作效率，對提高企業的經濟效益和社會效益具有積極意義。 化工混流泵的內耗損失包括:1.水流與泵蓋表面之間的摩擦損
眾所周知，鈦強制循環泵的流向是垂直向下和水平的。水流對泵軸影響較大，泵體增加了泵軸套保護裝置。介質的俯沖力傳遞給泵體，保證了泵的穩定運行，大大降低了介質對機械密封力的影響，延長了機械密封的使用壽命。 鈦強制循環泵泵體采用焊接或整體鑄造工藝，剛性好，中間支撐結構連接牢固。鈦強
鈦化工軸流泵與一般水泵相比可以長期放在水里，噪音小，而且工作起來不用人專門看著，可以遠程操作。 在化學工業方面，燒堿、制鹽的強制循環，還應用于磷肥、石油、化纖、造紙等生產部門用的是HZW型系列化工軸流泵，它可靠性好，維修方便，是專為氯堿、制鹽中蒸發循環工程的特點而專門設計的
夾套保溫離心泵的泵體設置有中空夾層，并設有進出口法蘭，可用于導熱油、蒸汽、熱水等介質對輸送的液體和泵進行加熱保溫和冷卻。夾套保溫離心泵的主要過流部位設置有中空夾層，并設有供通氣、熱/熱水、導熱油等對輸送液體和泵進行加熱、保溫等功能，當輸送粘度較大時，應采用減速機、調速電機或皮帶輪等傳動
